தயாரிப்புகள்

PE கரைப்பான் இல்லாத கலவையின் பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்

சுருக்கம்: இந்தக் கட்டுரை முக்கியமாக கலப்புத் திரைப்படத்தின் பெரிய உராய்வுக் குணகத்திற்கான காரணங்களையும், PE கலப்பு குணப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளிகளையும் அறிமுகப்படுத்துகிறது.

 

PE (பாலிஎதிலீன்) பொருள் கலப்பு நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, கரைப்பான் இல்லாத கலப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதில், பிற கலப்பு முறைகளிலிருந்து வேறுபட்ட சில சிக்கல்கள் இருக்கும், குறிப்பாக செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டில் அதிக கவனம் செலுத்துங்கள்.

  1. 1.PE கரைப்பான் இல்லாத கலவையின் பொதுவான செயல்முறை சிக்கல்கள்

1) பைகளை உருவாக்குதல், பைகள் மேற்பரப்பு மிகவும் வழுக்கும் மற்றும் சேகரிக்க கடினமாக இருக்கும்.

2) குறியீட்டு சிரமம் (படம் 1)

3) ரோல் மெட்டீரியல் வேகம் மிக வேகமாக இருக்க முடியாது.

4) மோசமான திறப்பு (FIG. 2)

படம்1

                                                                                                                

                                                                                                                 

படம்2

  1. 2.முக்கிய காரணங்கள்

மேலே உள்ள சிக்கல்கள் வெவ்வேறு வடிவங்களில் வெளிப்படுகின்றன, காரணங்கள் வேறுபட்டவை.மிகவும் செறிவூட்டப்பட்ட காரணம் என்னவென்றால், கரைப்பான் இல்லாத லேமினேஷன் பசையில் உள்ள பாலியெத்தர் கலவை படத்தில் உள்ள நழுவுதல் முகவருடன் வினைபுரியும், இது பாலிஎதிலீன் படத்தின் வெப்ப-சீலிங் மேற்பரப்பில் படிந்திருக்கும் ஸ்லிப்பிங் ஏஜென்ட் கலவையை உள்நோக்கி அல்லது வெளிப்புறமாக நகர்த்துகிறது. குணப்படுத்திய பிறகு கலப்பு படத்தின் பெரிய உராய்வு குணகம் ஏற்படுகிறது.PE மெல்லியதாக இருக்கும்போது இது அடிக்கடி நிகழ்கிறது.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், PE செயல்முறை சிக்கல்கள் ஒரு காரணியின் விளைவாக இல்லை, ஆனால் வெப்பநிலை, பூச்சு எடை, முறுக்கு பதற்றம், PE கலவை மற்றும் கரைப்பான் இல்லாத பிசின் பண்புகள் உட்பட பல காரணிகளுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.

  1. 3.கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் மற்றும் முறைகள்

மேலே உள்ள PE கலவை செயல்முறை சிக்கல்கள் முக்கியமாக பெரிய உராய்வு குணகத்தால் ஏற்படுகின்றன, அவை பின்வரும் முறைகளால் சரிசெய்யப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படலாம்.

NO

கட்டுப்படுத்தும் காரணிகள்

கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்

1

கலவை மற்றும் குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை

கலவை மற்றும் குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், பொதுவாக 35-38℃ ஆக அமைக்கப்படுகிறது. கலவை மற்றும் குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை உராய்வு குணகத்தின் அதிகரிப்புக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது, அதிக வெப்பநிலை, கரைப்பான் இல்லாத லேமினேஷன் பிசின் நழுவுதல் முகவருடன் வினைபுரிகிறது. படத்தில்.உராய்வு குணகம் பொருத்தமானது மற்றும் தலாம் வலிமையை பாதிக்காது என்பதை சரியான வெப்பநிலை உறுதி செய்ய முடியும்.

2

முறுக்கு இறுக்கம்

கலவைப் பொருட்களைக் குணப்படுத்திய பின் மேற்பரப்பில் மையச் சுருக்கங்கள் மற்றும் குமிழ்கள் இல்லை என்ற நிபந்தனையின் கீழ் முறுக்கு பதற்றம் முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.

3

பூச்சு எடை

தோலின் வலிமையை உறுதிசெய்வதன் அடிப்படையில், பூச்சு எடை குறைந்த வரம்பு மதிப்பை விட சற்று அதிகமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

4

மூலப்பொருள் பாலிஎதிலீன் படம்

அதிக வழுக்கும் முகவரைச் சேர்க்கவும் அல்லது சிலிக்கா வேறுபாடு போன்ற கனிம திறப்பு முகவரை சரியான அளவு சேர்க்கவும்

5

பொருத்தமான பிசின்

உராய்வு குணகத்திற்காக குறிப்பாக கரைப்பான் இல்லாத பிசின் மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

கூடுதலாக, உண்மையான உற்பத்தி எப்போதாவது ஒரு சிறிய உராய்வு குணக சூழ்நிலையை சந்திக்கும், குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப மேலே உள்ள நடவடிக்கைகளுக்கு மாறாக சில செயல்பாடுகளை எடுக்கவும்.


இடுகை நேரம்: செப்-30-2021