தயாரிப்புகள்

அலுமினியத்துடன் கூடிய பைகளில் கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் புதிய போக்குகள்

கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங் துறையில், கடந்த சில ஆண்டுகளாக அதிக வெப்பநிலையை மாற்றுவது கடினமான பிரச்சனையாக உள்ளது.உபகரணங்கள், பசைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சியுடன், 121℃ க்கும் குறைவான பிளாஸ்டிக்குடன் கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங் நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்களிடையே நிறைய பயன்பாட்டைப் பெற்றுள்ளது.மேலும் என்னவென்றால், PET/AL, AL/PA மற்றும் Plastic/AL ஆகியவற்றை 121℃ பதிலுக்கு பயன்படுத்தும் தொழிற்சாலைகளின் எண்ணிக்கை அதிகரித்து வருகிறது.

 

இந்த கட்டுரை சமீபத்திய வளர்ச்சி, உற்பத்தியின் போது கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் மற்றும் எதிர்கால போக்குகளில் கவனம் செலுத்தும்.

 

1. சமீபத்திய வளர்ச்சி

 

ரிடோர்டிங் பைகள் இப்போது இரண்டு வகையான அடி மூலக்கூறுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன, பிளாஸ்டிக்/பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிளாஸ்டிக்/அலுமினியம்.GB/T10004-2008 தேவைகளின்படி, மறுசீரமைப்பு செயல்முறை அரை-உயர் வெப்பநிலை (100℃ - 121℃) மற்றும் உயர் வெப்பநிலை (121℃ - 145℃) என இரண்டு தரநிலைகளாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது.தற்போது, ​​கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங் 121℃ மற்றும் 121℃ க்குக் கீழே ஸ்டெரிலைசேஷன் சிகிச்சையை உள்ளடக்கியுள்ளது.

 

மூன்று அல்லது நான்கு அடுக்கு லேமினேட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் PET, AL, PA, RCPP போன்ற பழக்கமான பொருட்களைத் தவிர, வெளிப்படையான அலுமினேஸ்டு பிலிம்கள், ரிடோர்டிங் பிவிசி போன்ற வேறு சில பொருட்கள் சந்தையில் தோன்றும்.பெரிய அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு இல்லை என்றாலும், அந்த பொருட்களுக்கு அதிக நேரம் மற்றும் பாரிய பயன்பாட்டிற்கு அதிக சோதனை தேவைப்படுகிறது.

 

தற்போது, ​​எங்கள் ஒட்டு WD8262A/B அடி மூலக்கூறு PET/AL/PA/RCPP இல் வெற்றிகரமான வழக்குகள் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன, இது 121℃ பதிலடியை எட்டும்.பிளாஸ்டிக்/பிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறு பிஏ/ஆர்சிபிபிக்கு, எங்கள் பிசின் WD8166A/B பரந்த பயன்பாடு மற்றும் வளர்ந்த கேஸ்களைக் கொண்டுள்ளது.

 

கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங், அச்சிடப்பட்ட PET/Aல் கடினமான புள்ளி இப்போது எங்கள் WD8262A/B மூலம் தீர்க்கப்படுகிறது.நாங்கள் பல உபகரண சப்ளையர்களுடன் ஒத்துழைத்து, அதை ஆயிரம் முறை சோதித்து சரிசெய்தோம், இறுதியாக WD8262A/B ஐ நல்ல செயல்திறனுடன் உருவாக்கினோம்.ஹுனான் மாகாணத்தில், எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் அலுமினியம் ரிடார்டிங் லேமினேட் மீது அதிக ஆர்வத்துடன் உள்ளனர், மேலும் சோதனையை மேற்கொள்வது அவர்களுக்கு மிகவும் வசதியானது.அச்சிடப்பட்ட PET/AL/RCP அடி மூலக்கூறுக்கு, அனைத்து அடுக்குகளும் WD8262A/B உடன் பூசப்பட்டிருக்கும்.அச்சிடப்பட்ட PET/PA/AL/RCPPக்கு, PET/PA மற்றும் AL/RCP அடுக்குகள் WD8262A/B பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பூச்சு எடை சுமார் 1.8 - 2.5 கிராம் / மீ2, மற்றும் வேகம் சுமார் 100m/min – 120m/min.

 

Kangda கரைப்பான் இல்லாத தயாரிப்புகள் இப்போது 128℃ க்கு கீழ் பெரும் முன்னேற்றத்தை அடைந்துள்ளன, மேலும் 135℃ 145 ℃ உயர் வெப்பநிலையை குறைக்கும் சிகிச்சைக்கு சவாலாக உள்ளது.இரசாயன எதிர்ப்பும் ஆராய்ச்சியில் உள்ளது.

 

செயல்திறன் சோதனை

மாதிரி

அடி மூலக்கூறுகள்

121க்குப் பிறகு உரித்தல் வலிமை℃ மறுபரிசீலனை

WD8166A/B

PA/RCPP

4-5N

WD8262A/B

AL/RCPP

5-6N

WD8268A/B

AL/RCPP

5-6N

WD8258A/B

AL/NY

4-5N

சிரமங்கள்:

நான்கு-அடுக்கு அலுமினிய ரிடார்டிங் பைகளை தயாரிப்பதில் உள்ள முக்கிய பிரச்சனை, படங்கள், பசைகள், மை மற்றும் கரைப்பான் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களின் சரியான கலவையை கண்டுபிடிப்பதாகும்.குறிப்பாக, இந்த வெளிப்புற அடுக்கை முழுமையாக அச்சிடப்பட்ட PET/AL தயாரிப்பது மிகவும் கடினம்.வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து பொருட்களை எங்கள் ஆய்வகத்திற்கு எடுத்துச் சென்று, உபகரணங்கள் உட்பட அனைத்து கூறுகளையும் சோதித்தபோது, ​​​​எந்த தவறும் கண்டறியப்படவில்லை என்று இதுபோன்ற வழக்குகளை நாங்கள் எதிர்கொள்கிறோம்.இருப்பினும், அனைத்து கூறுகளையும் இணைத்தபோது, ​​லேமினேட்களின் செயல்திறன் திருப்தியற்றதாக இருந்தது.அனைத்து தொழில்நுட்பங்கள், உபகரணங்கள், பொருட்கள் முழுமையாக கட்டுப்பாட்டில் இருந்தால் மட்டுமே, அடி மூலக்கூறு வெற்றிகரமாக செய்ய முடியும்.மற்ற தொழிற்சாலைகள் இந்த அடி மூலக்கூறை உருவாக்க முடியும் என்று அர்த்தமல்ல.

 

2. உற்பத்தியின் போது கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்

1) பூச்சு எடை சுமார் 1.8 - 2.5 கிராம்/மீ2.

2) சுற்றியுள்ள ஈரப்பதம்

அறையில் ஈரப்பதம் 40% - 70% வரை கட்டுப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.காற்றில் உள்ள நீர் பிசின் எதிர்வினையில் பங்கேற்கும், அதிக ஈரப்பதம் பிசின் மூலக்கூறு எடையைக் குறைக்கும் மற்றும் சில துணை எதிர்வினைகளைக் கொண்டுவரும், இது எதிர்ப்பின் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

3) லேமினேட்டரில் அமைப்புகள்

வெவ்வேறு இயந்திரங்களின்படி, பதற்றம், அழுத்தம், கலவை போன்ற பொருத்தமான அமைப்புகளை சரியான பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்து லேமினேட் பிளாட் செய்ய சோதிக்க வேண்டும்.

4) படங்களுக்கான தேவைகள்

நல்ல பிளானினஸ், சரியான டைன் மதிப்பு, சுருக்கம் மற்றும் ஈரப்பதம் போன்றவை லேமினேடிங்கிற்கு தேவையான அனைத்து நிபந்தனைகளாகும்.

 

3. எதிர்கால போக்குகள்

தற்போது, ​​கரைப்பான் இல்லாத லேமினேஷனின் பயன்பாடு நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கில் உள்ளது, இது கடுமையான போட்டியைக் கொண்டுள்ளது.தனிப்பட்ட புள்ளிகளில், கரைப்பான் இல்லாத லேமினேஷன் உருவாக்க 3 வழிகள் உள்ளன.

முதலாவதாக, அதிக பயன்பாடுகளைக் கொண்ட ஒரு மாதிரி.ஒரு தயாரிப்பு நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளரின் பெரும்பாலான அடி மூலக்கூறுகளை தயாரிக்க முடியும், இது நிறைய நேரத்தை மிச்சப்படுத்தும், பிசின் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கும்.

இரண்டாவதாக, அதிக செயல்திறன், இது வெப்பம் மற்றும் இரசாயனங்களுக்கு அதிக எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

இறுதியாக, உணவு பாதுகாப்பு.இப்போது கரைப்பான் இல்லாத லேமினேஷன் கரைப்பான்-அடிப்படை லேமினேஷனை விட அதிக அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் இது 135℃ ரிடார்டிங் பைகள் போன்ற உயர் செயல்திறன் தயாரிப்புகளில் சில கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங் வேகமாக வளர்ந்து வருகிறது, மேலும் மேலும் புதிய தொழில்நுட்பங்கள் வெளிவந்துள்ளன.எதிர்காலத்தில், கரைப்பான் இல்லாத லேமினேட்டிங், நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் மற்றும் பிற துறைகளுக்கான சந்தையின் பெரிய கணக்கை எடுத்துக் கொள்ளலாம்.

 


பின் நேரம்: அக்டோபர்-27-2021